工业铝型材是以铝合金 6063-T5为主要基材，通过挤压成型、阳极氧化 / 电泳 / 喷涂等表面处理，制成的标准化长条型材，属于模块化组装结构材料。

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那么，工业铝型材表面处理方式有哪些？
一、阳极氧化
1. 基本原理
将铝型材作为阳极，在硫酸等电解液中通电，在表面人工生成一层致密的氧化铝保护膜，厚度可控，与基材结合为一体，不会像油漆那样成片脱落。
2. 常见细分类型
硫酸阳极氧化（普通阳极）
常用，膜厚一般5~15μm，成本低、性能均衡。
硬质阳极氧化（厚膜阳极）
膜厚可达25~100μm，硬度更高、耐磨、耐蚀更强，多用于机械摩擦面、重载结构件。
3. 常见颜色
阳极氧化银白 / 自然色（常用）
阳极氧化黑色、香槟色、古铜色、金色等（通过染色工艺实现）
4. 核心性能
耐腐蚀：对大气、弱酸碱、潮湿环境耐受性好
耐磨：表面硬度高，不易划伤
附着力：膜层与基体冶金结合，绝无起皮、脱落
洁净友好：表面致密光滑、不积尘、可反复擦洗，万级无尘车间首选
导电 / 防静电：可做后续封孔与导电处理，适配电子车间
5. 适用场景
无尘车间骨架、设备机架、流水线、操作台
车用尿素设备框架（弱腐蚀工况）
电子设备、风扇组装线、精密设备护罩
二、电泳涂装
1. 基本原理
先做阳极氧化，再将型材浸入电泳漆槽，通电使树脂粒子定向沉积在氧化膜孔隙中，高温固化形成透明 / 有色有机涂层。
2. 分类
阴极电泳（耐蚀更好）
阳极电泳
3. 常见颜色
透明清漆、哑光黑、亮光黑、香槟色、灰色等。
4. 核心性能
耐腐蚀性：明显优于普通阳极氧化，耐潮湿、耐酸碱更好
表面细腻、手感光滑，光泽均匀
膜层薄且结合力好，不易掉漆
洁净室可用，但长期摩擦部位有极微小磨损可能
5. 适用场景
对外观与耐候要求高的设备框架、洁净室外露结构
户外 + 室内共用的铝型材结构
要求长期不褪色、高耐蚀的生产线体