铝型材厂家分析铝型材是通过挤压工艺将铝合金坯料加工成具有特定截面形状的长条状材料，核心优势是轻量化、耐腐蚀、易加工，广泛应用于建筑、工业、交通等领域。

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接下来，跟着铝型材厂家来看一下铝型材的关键加工工艺是什么？
从铝合金坯料到成品铝型材，需经过多道核心工艺，其中挤压和表面处理直接影响产品性能和外观。
挤压成型：将加热至 500℃左右的铝合金坯料，通过挤压机压入特定截面的模具，拉出长条状型材，是决定型材截面形状的核心步骤。
热处理：部分合金（如 6 系、7 系）需通过 “固溶处理 + 时效处理” 提升强度，即先高温加热使合金元素溶解，再低温保温让元素析出形成强化相。
表面处理：提升耐腐蚀性和美观度，常见工艺包括：
阳极氧化：在型材表面形成氧化膜（厚度 5-20μm），可染色（银色、黑色、金色等），耐刮擦性好。
粉末喷涂：将粉末涂料静电吸附在型材表面，高温固化形成涂层，颜色丰富、抗老化，适用于户外建筑。
电泳涂装：通过电场使涂料附着在型材表面，涂层薄且均匀，手感细腻，多用于室内装饰。
氟碳喷涂：采用氟碳涂料，耐候性极强（可耐受 - 50℃-150℃），用于高层建筑幕墙、海洋环境设备。