工业铝型材是指通过挤压、切割、表面处理等工艺加工而成，用于工业生产领域（如自动化设备框架、流水线支架、机械外壳、新能源设备结构件等）的铝合金型材，具有轻质、高强度、耐腐蚀、易加工、可回收等核心优势，广泛应用于智能制造、汽车制造、电子电器、轨道交通、航空航天等行业。

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选择工业铝型材时，需结合设备的承重、环境、安装需求，重点关注以下 4 个指标：
合金牌号：决定型材的基础性能，核心牌号及差异如下：
6063 合金：含 Mg、Si 量较低，塑性好、易挤压，强度中等（抗拉强度约 200MPa），适合制作截面复杂、对强度要求不高的结构（如工作台、护板）；
6061 合金：Mg、Si 含量更高，经过热处理后强度显著提升（抗拉强度约 310MPa），耐腐蚀性略低于 6063，适合承重结构（如设备底座、机械臂支架）；
7075 合金：含 Zn、Mg、Cu，是工业铝中强度较高的牌号（抗拉强度可达 570MPa），但价格高、加工难度大，仅用于高端场景（如航空航天、精密仪器）。
截面尺寸与规格
截面形状：需匹配受力方向（如方形截面适合多向承重，槽型截面适合安装滑块、连接件）；
壁厚：直接影响承重能力（如 100×100mm 的型材，壁厚从 1.5mm 到 5mm 不等，壁厚越厚，承重越强，但重量和成本也越高）；
精度等级：分为普通级（截面公差 ±0.3mm）和精密级（±0.1mm），精密设备需选精密级，避免组装间隙过大。
表面处理方式
潮湿 / 粉尘环境：优先选阳极氧化或电泳涂装（防腐蚀、易清洁）；
户外或强冲击环境：选粉末喷涂（耐候性、抗冲击性好）；
对外观要求高：选电泳或粉末喷涂（光亮、色彩丰富）。
承重能力
需根据型材的 “抗弯强度” 和 “挠度” 计算：
抗弯强度：与合金牌号、壁厚、截面惯性矩相关（惯性矩越大，抗弯能力越强，如矩形截面比圆形截面惯性矩更高）；
挠度：型材受力后的较大变形量（如工作台支架需控制挠度＜L/500，避免设备运行时振动），可通过型材厂家提供的 “承重曲线图” 快速查询（如 100×50mm 6061 型材，跨度 1m 时，中心承重可达 50kg 而挠度合格）。